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Mercedes-Benz s’apprête à construire des moteurs électriques à flux axial ultra performants sur son site de Berlin, alors que la marque de voitures de luxe se prépare à passer au tout électrique d’ici 2030, lorsque les conditions du marché le permettront. Avec la transformation du site de Berlin, Mercedes-Benz franchira de nouvelles étapes en matière de numérisation et d’électrification sur la voie d’un avenir durable et sans émissions.
En internalisant d’autres composants de moteurs électriques, l’usine de Berlin trace une nouvelle voie pour son avenir et étend son portefeuille de produits. L’été dernier, Mercedes-Benz a annoncé l’acquisition de YASA, un fabricant britannique de moteurs électriques à ultra-hautes performances, s’assurant ainsi l’accès à une technologie unique à flux axial, approfondissant son intégration verticale et la création de valeur dans le développement et la production. Le portefeuille de l’usine de Berlin comprend déjà des volumes d’assemblage d’unités d’entraînement électriques et du compartiment EE.
En outre, la construction du « Mercedes-Benz Digital Factory Campus » – un campus pour le développement, l’essai et la mise en œuvre d’applications logicielles pionnières MO360 – a atteint un stade avancé. Une série de lignes pilotes ultramodernes seront mises en service l’année prochaine. Berlin deviendra le centre de compétences pour la numérisation du réseau mondial de production Mercedes-Benz et soutiendra le déploiement mondial des nouvelles versions et applications de l’écosystème MO360. Dans le même temps, le campus deviendra un centre de formation et de compétence MO360 avec des approches innovantes dans le domaine de la mise en œuvre numérique. Mercedes-Benz investit un faible montant à trois chiffres en millions d’euros dans la transformation de son usine de Berlin au cours des six prochaines années.
Jörg Burzer, membre du Comité de Direction de Mercedes-Benz AG, production et chaîne d’approvisionnement : » La transformation de l’industrie automobile est plus évidente sur notre site de Berlin que dans toute autre usine Mercedes-Benz. La transformation d’un site de production de composants d’entraînement purement conventionnels en un centre de compétences pour la numérisation et la production dans le domaine de l’e-mobilité est une étape importante pour nous et nos employés. Nous offrons de nouvelles possibilités révolutionnaires à ce site traditionnel et soulignons son rôle dans notre réseau de production mondial – notamment en tant que moteur décisif de notre offensive de numérisation. Avec la production de moteurs électriques performants, l’usine de Berlin deviendra un pilier essentiel de la stratégie d’électrification durable de Mercedes-Benz. »
Sabine Kohleisen, membre du Conseil d’Administration de Mercedes-Benz AG, Responsable des Ressources Humaines et Directrice du Personnel : la transformation vers un avenir électrique et numérique est à la fois un grand défi et une grande opportunité. Nous ne la maîtriserons qu’en travaillant ensemble au sein d’une puissante équipe Mercedes-Benz. Le passage à la mobilité électrique va modifier les tâches et les profils d’emploi. Notre objectif est de façonner ce changement pour les employés d’une manière responsable, socialement acceptable et orientée vers l’avenir « .
Berlin va devenir la plaque tournante des activités mondiales de formation et de qualification de Mercedes-Benz. Les futurs programmes de formation pour l’ensemble du réseau de production seront élaborés et mis en œuvre à Berlin, à l’aide d’une plateforme d’apprentissage numérique innovante et flexible. En outre, le portefeuille des activités de qualification a été redéfini. À l’avenir, les qualifications comprendront par exemple un spécialiste en informatique pour les réseaux numériques et un spécialiste en informatique pour l’analyse des données et des processus.
Un nouveau programme de qualification, destiné à offrir de nouvelles opportunités au personnel de production, a été conçu pour créer de nouveaux profils d’emploi numériques pour Berlin. Dans le cadre d’un projet pilote, le personnel de production est formé aux nouveaux emplois numériques, ce qui lui donne l’occasion de jouer un rôle actif dans l’élaboration de la transformation. Le nouveau profil de développeur de logiciels junior pour le campus de l’usine numérique Mercedes-Benz en est un bon exemple.
« Nous sommes surpris par le niveau d’acceptation de la part des employés de la transformation numérique de ce site Mercedes-Benz de Berlin. L’énorme intérêt pour nos offres de qualification numérique nous démontre que nous sommes sur la bonne voie. Les employés sont prêts à relever un nouveau défi. Un grand merci au personnel, et au comité d’entreprise, pour s’être engagés sur cette voie avec nous », a déclaré Kohleisen.
La transformation de l’usine Mercedes-Benz progressera grâce à un processus de coopération mutuelle entre la représentation des salariés et la direction. L’accord mutuel conclu entre le comité d’entreprise et la direction comprend à la fois des mesures structurelles et des mesures relatives au personnel. L’accent sera mis sur les mesures de recyclage et de requalification des employés du site, tout en tirant parti de la rotation naturelle du personnel, y compris les départs à la retraite et les rachats. La principale priorité est de mettre en œuvre ces mesures structurelles et de personnel, qui ont un impact sur les profils d’emploi, d’une manière socialement acceptable.
Michael Rahmel, Président du Comité d’Entreprise de l’usine Mercedes-Benz de Berlin : « Assurer l’avenir durable de notre site Mercedes-Benz de Berlin a toujours été au premier plan de nos préoccupations. Avec la transformation du site en un campus d’usine numérique et un centre de compétences pour les moteurs électriques à haute performance, nous avons fait un pas décisif vers l’avenir de notre plus ancien site de production. Avec le Directeur du site, Clemenz Dobrawa, nous avons ouvert la porte de l’avenir. Ainsi, une transformation réussie peut commencer avec et pour les employés. »
L’entreprise et le Comité d’Entreprise veulent assurer durablement l’avenir de Berlin, le plus ancien site du réseau mondial de production Mercedes-Benz, en mettant clairement l’accent sur la numérisation et l’électrification.
MO360 – L’écosystème numérique
La numérisation de la production est un facteur de réussite important pour Mercedes-Benz. L’écosystème numérique MO360 (http://mb4.me/UWbRz2GR) a été lancé l’année dernière. De grandes parties de ce système modulaire et extensible sont déjà utilisées dans une trentaine d’usines Mercedes-Benz dans le monde. En tant que centre de compétences pour la numérisation, le « Mercedes-Benz Digital Factory Campus » pilotera le développement, l’essai et la validation des futures applications et concepts logiciels pour MO360 à partir de l’année prochaine – dans un environnement de production réel. L’objectif est d’utiliser les nouveaux développements testés à Berlin pour les déployer dans le monde entier et de faire monter en compétence les utilisateurs dans les usines.
Les points forts de MO360 sont les suivants :
Coopération avec la science et l’industrie
Avec son large éventail d’applications logicielles MO360, le Mercedes-Benz Digital Factory Campus vise également à collaborer avec des partenaires du monde économique et scientifique, par exemple des universités, des instituts de recherche et des entreprises industrielles innovantes. En mars, Mercedes-Benz et Siemens ont annoncé (http://mb4.me/i310vKzk) qu’ils allaient travailler ensemble à la numérisation et à l’automatisation durables de l’industrie automobile, avec le soutien du Land de Berlin. En tant que fournisseur leader dans le domaine de l’automatisation, des logiciels industriels et des infrastructures intelligentes, Siemens apporte son savoir-faire et ses technologies au partenariat, afin de développer avec Mercedes-Benz une production automobile hautement flexible, efficace et durable.
Cedrik Neike, membre du Conseil d’Administration de Siemens AG et PDG de Digital Industries : « Ces derniers mois, nous avons encore renforcé notre coopération fructueuse avec Mercedes-Benz à Berlin. Ensemble, nous prouvons que les technologies de pointe peuvent également adapter les installations de production existantes à l’avenir. Nous faisons ainsi un grand pas vers une production automobile durable et encore plus compétitive. L’avenir de la mobilité commence dans l’atelier de production. Et la technologie de Siemens permet cette transformation vers l’électromobilité. Nous en sommes fiers. »
Les entreprises et la politique soutiennent la transformation solidaire
Le Land de Berlin soutient la transformation du site Mercedes-Benz à Berlin ainsi que les partenariats avec Siemens et d’autres entreprises et institutions qui font partie de l’excellent paysage scientifique et de start-up de Berlin.
Le maire de Berlin, Michael Müller, a déclaré : » pour le site de production et d’innovation de Berlin, la transformation en cours de Mercedes-Benz à Marienfelde est une bonne nouvelle. Le développement de l’usine de Berlin en un centre de compétences et en tant que moteur de la numérisation et de la production dans le domaine de l’e-mobilité renforce le rôle de Berlin au sein de l’entreprise et fait progresser Berlin en tant que site pour la science et l’innovation. Au-delà de cela, je salue les activités d’éducation et de qualification, car il s’agit d’une étape importante vers la création d’emplois industriels d’avenir à Berlin. Je souhaite à l’usine de Berlin et à ses employés beaucoup de succès dans ce projet de grande envergure.